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解决国产关键配套件是小挖进入良性发展必由之路 初八活塞

2019-12-03

解决国产关键配套件是小挖进入良性发展必由之路 2006-5-29;nbsp 据统计,2005年我国共销售33642台液压挖掘机,小型挖掘机(整机质量小于或等于13t履带式或轮胎式挖掘机)在挖掘机总销售量中比重不断攀升,2005年小型液压挖掘机会的销量约12000台,所占比重超过了35%,比2004年提升了22%,其中外资(含中外合资)企业销量近7000台,国内企业共销售5000余台,出口量为2000余台。

按照工程机械行业“十一五”规划草案预测,到“十一五”末,我国液压挖掘机市场需求量约为七万台,其中小型液压挖掘机的需求量将会继续攀升,下来就小挖发展的若干问题,发表些看法,供同行参考。

一、制约小挖发展的瓶颈

随着国内小型液压挖掘机的迅猛发展,国内的配套件企业面临着越来越大的压力,通过近期笔者对国内9个主要生产小挖企业的走访调研,发现采用国内配套件存在如下几方面的问题。

1、价格高,无商量余地

目前国产的液压挖掘机液压元件基本上全部依赖国外进口,如变量柱塞泵、马达和多路阀等,为小型液压挖掘机配套的全套液压系统从国外采购成本约占整机的30%,由于国内目前生产不出这些元件,就只能花高价买国外的产品。

2、交货期不能保证

通常由日本订货要有4-8个月的合同期(柳工的订货期最短,为3个月),但即使到了交货期不能按时供货的事情也时有发生,如2005年山河智能小挖掘的产量比预期减产400台,主要就是由于我供货不及时的影响。

3、没有备件供应

企业装机用的配套件都满足不了,哪里还能提供备件。这样带来的隐患是当用户使用过程中出现零件损坏而无法及时更换原厂件修复机器。

4、索赔更难

目前的几家生产液压件的公司,生产过程控制严格,在柔性系统中加工并逐序检测,因而能够保证出厂时产品的高质量,但也不能保证100%的不存在问题,当真的出时,痛陈要费很多周折,日本公私财会派人来诊断,如确定是加工质量问题,他们会给予更换,而违反合同交货期和质量问题所造成的损失绝不会给中国企业任何赔偿。

5、特殊要求不能满足

由于小挖整机设计的改进,常常需要对液压系统和元件做也做一些局部改进,而这种改进,目前企业由于负荷太满已无暇照顾,所以很难及时满足国内小挖生产企业的特殊要求。

二、要尽快突破国产小挖配套件

1、要克服国内搞不了小挖液压件的思想

我们承认,挖掘机的液压系统与装载机比较,难度大,要求高,但不等于我们永远都要依赖国外进口。其实,在“六五”和“七五”期间,我国装载机的发展和目前小挖的发展情形极为相似。

与装载机的发展相比较,小挖的配套件基础要好很多,目前,四轮一带、底盘、工作装置、回转支承等采用国内产品配套已不成问题。因此,急需的是我国的液压件生产企业集中精力攻克小挖配套的液压件这一难关。

2、突破液压件难关大有希望

据调查了解,我国生产柱塞泵的企业,例如宁波塞克思,他们多年来生产的核心零部件全部出口:江苏瑞隆也如此,他们生产的柱塞泵/马达、多路阀和阀杆等零件也全部出口,他们具有多年的生产经验,拥有上百项专利技术,创造了良好的经济效益。无锡恒立生产的液压油缸可与国外产品媲美,但产能不够,目前正在扩产;原建设部桂林的一家企业生产的减速机为塔吊配套,现应柳工要求,制作的回转减速机正在CLG200-3型挖掘机上试验,已历时1000h,先继续试验中,我国配套件行业还有如贵州力源,临海海宏等颇具实力的生产柱塞泵和专业生产阀类的企业,因此,只要企业下决心攻关,逐渐满足国产小挖配件需要是大有希望的。

3、国产小挖生产企业的呼声

国产小挖生产企业普遍赞同和欢迎发展国产的配套沿,只要国产液压件能够达到5000h(约3年)寿命(日本为1000h),企业都表示愿意使用。建议小挖生产企业生产两个等级的产品,其中一个等级是高端的,采用国外液压件配套,这类产品除国内市场需求部分外,主要目标是出口。另一等级的产品是普通的,采用国内液压件配套,面向国内市场,特别是适合农村用,当然也要好用、耐用、维修方便而及时。

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