冲击式钻机安全操作规程液压油缸
冲击式钻机安全操作规程
冲击式钻机安全操作规程 2012年03月02日 来源: 一、 钻机安装
1、安装钻机的场地应平整、坚实。若在松软地层处安装钻机,应对地基进行处理,然后铺垫枕木,保证钻机在工作时的稳固性,以免钻机在钻进工作中发生局部下沉,影响钻孔精度。 2、钻机安装时,必须保持机架水平。 3、钻进就位确认安置正确后,在桅杆顶上先系上四根缆风绳,然后将桅杆竖起,桅杆竖起后,将下节桅杆固定好,再将上节桅杆拉出,并将上下节桅杆固定、安装好拉杆后,再将缆风绳系好。可用法兰螺丝调整缆风绳拉力,使桅杆立正以免倾斜(开动主桅杆专用卷筒竖起桅杆时,动作要缓慢)。 4、桅杆竖立起后,将桅杆底部的千斤顶旋出,以便载荷通过千斤顶传递到支座上。
二、开动前检查
1、检查钻机所有机构的正确性,并向全部润滑点和油嘴加注润滑油。 2、松开所有摩擦离合器,并清除钻机上的无关杂物。 3、检查电动机旋向,从皮带轮方向观察电机时,电动机的旋向应按顺时针方向旋转。 4、各种安全防护装置齐全。 5、空运转3-5min,待一切正常后方可开始钻进。
三、操作者须知
1、不要在不良的机况下进行工作。 2、不要用打滑的摩擦离合器,防止摩擦片的磨损。 3、将卷筒刹住后,再间断地松开,将钻头降落到井孔内,不要使其自由降落。经常检查钢丝绳损伤情况,如断丝超过5%时,应及时更换。钨金套应作拉力试验。钢丝绳与钻头连接的夹子数,应按等强度安装。 4、在下降工作中,若钻具停住,不应悬在空中,而应将钻具提上以后,再重新下降。 5、拧上钻具后,为检查接合处的螺纹连接情况,必须用凿子作检查标记线。 6、钻具下降到井底以前,应检查钻头安装正确,钻具上应无裂纹等。 7、为了避免机器过早磨损与损坏,在工作中不要采用重量比说明书内规定的还要大的钻具。 8、为避免钻具未夹住,不工作时,不得将其停留在井底。 9、工作时要注意拉杆的拉力是否正常,不要在拉杆松驰时进行工作,以防桅杆损坏。 10、在用钢丝绳滑轮组中的两个滑轮进行工作时,为使桅杆负荷均匀,应使两边的滑轮受负荷,而中间的滑轮能自由活动。
四、钻机操作时的安全技术
1、钻孔工作地点应保持清洁。 2、钻机的安装及拆卸时,要保证正确和完整无缺。 3、钻机的桅杆升降时,操作人员应站在安全的位置上进行。 4、开动电动机时,应打开钻机所有的摩擦离合器。 5、当钻机工作时,严禁去掉防护罩。 6、工作开始前,应该检查制动装置的可靠性,以及摩擦离合器和起动装置的工作性能。 7、电动机未停止前,禁止检查钻机。 8、钻机工作时,严禁紧固钻机任何零件。 9、当钻机运转时,严禁加油。桅杆上部润滑加油应在钻机停止时进行。 10、电动机未停止前,不允许在桅杆上工作。 11、无论什么情况下,当桅杆上有人工作时,桅杆下不许停留其他人员。 12、遇有恶劣气候,不许在桅杆上工作。 13、严禁使用裂股的钢丝绳。 14、钻具升降时,严禁用手摸钢丝绳。 15、停止工作时,应把钻具从井内取出。
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